據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會預計，從2011年到2015年，食品與包裝機械業(yè)總產值有望突破6000億元，每年平均增速約維持在16％的平。

但是在我國包裝工業(yè)快速發(fā)展的背后，觸目驚心的是大量技術含量高的成套設備仍依靠進口，每年大量的外匯用于進口成套的高端設備。如塑料薄膜雙向拉伸設備，一條生產線就近1億元，從上世紀70年代開始引進，到目前為止，國內相繼進口此類生產線110條。除此之外，還有乳品業(yè)大量使用的無菌包裝盒、灌裝設備幾乎都為瑞典利樂公司一家提供。業(yè)內專家認為，我國包裝機械對國外高端技術的過度依賴，已經嚴重制約了我國包裝工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

差距到底在哪里

中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會秘書長何南至認為，與國外相比，我國機械制造水平的差距主要體現(xiàn)在技術上。他分析，我國的技術研究力量主要由三部分組成，一是科學研究所，二是大專院校，三是企業(yè)內部的科研機構。目前科學研究所要求其自主經營、自負盈虧，面臨向企業(yè)化的方向轉變，開始無法顧及技術性的開發(fā)與研究；大專院校也有創(chuàng)收任務，沒有精力作一些技術性研究；而企業(yè)的技術力量本身就是依附生產，因此進行開發(fā)性研究就面臨著科研技術力量和實驗室裝備兩方面的限制，而一種新技術若不經過科研所的前期開發(fā)是無法直接應用到生產的。

“像高壓殺菌等世界尖端技術，我們目前還沒有人去開發(fā)，這種前沿技術的開發(fā)既需要知識上的投入，也需要裝備上的投入，企業(yè)不愿投入，科研機構又沒有力量，長此以往，將會使我國與國際先進水平之間的差距越來越大。”何南至說。

針對此種現(xiàn)狀，有專家認為，中國包裝工業(yè)應該從實際出發(fā)，走引進技術且與自主創(chuàng)新結合的道路，很難完全靠自主創(chuàng)新去發(fā)展。我國的包裝業(yè)是靠著比較優(yōu)勢走上發(fā)展道路的。一是漢字信息處理的優(yōu)勢；二是人才的優(yōu)勢。如果從綜合制造水平，去跟國外制造商硬拼，是不行的。包裝機械自動技術所涉學科眾多，“有些企業(yè)可自行解決，有些則必須和有關專業(yè)企業(yè)或研究院聯(lián)合解決。至于環(huán)保產品攻關涉及面更廣，所以在這些方面，我們的自主創(chuàng)新意識還很不夠！”該專家指出。

機電一體化是大勢所趨

目前食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品包裝機械將配合產業(yè)自動化，促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。

據(jù)了解，傳統(tǒng)的包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現(xiàn)了光電控制、氣動控制等控制形式。隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數(shù)的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足新形式的發(fā)展，而將集機、電、氣、光、生、電磁于一體的機械電子設備用于食品包裝機械，在設計時著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結合，就可實現(xiàn)機電一體化控制。

專家介紹，一個完整的機電一體化系統(tǒng)，一般包括微機、傳感器、動力原、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行機構等部分，它摒棄了常規(guī)包裝機械中的煩瑣和不合理部分，而將機械、微機、微電子、傳感器等多種學科的先進技術融為一體，給包裝機械在設計、制造和控制方面都帶來了深刻的變化，從根本上改變了包裝機械的現(xiàn)狀。

為了食品包裝業(yè)的健康有序發(fā)展，中國印刷及設備器材工業(yè)協(xié)會高級顧問譚俊嶠建議：全力推進企業(yè)資產重組，加快建立現(xiàn)代企業(yè)制度；立足科技創(chuàng)新，加大自主創(chuàng)新力度；逐步推行“大強小專”的生產經營模式，形成“差異化”市場競爭體系；重視綠色包裝杜絕污染和重視環(huán)境保護。